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簡(jiǎn)要描述:工業(yè)濾筒除塵器設(shè)備捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來(lái)越大,為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
詳細(xì)介紹
品牌 | 金科興業(yè) | 安裝方式 | 側(cè)裝式 |
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濾筒材料 | 其它 |
工業(yè)濾筒除塵器設(shè)備特點(diǎn)
1、濾筒采用聚四氟乙烯材料,表面熱覆了一層超細(xì)纖維膜,它可以直接將粉塵阻接在濾材的表面上;
2、濾料折褶使用,可增大過(guò)濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;
3、與同體積除塵器相比,過(guò)濾面積相對(duì)較大,過(guò)濾風(fēng)速較小,阻力?。?/p>
4、除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式,清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制,組合式除塵器清灰采用分離式脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積,當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他除塵室正常工作,即達(dá)到清灰目的,又保障除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn);
除塵器一般為負(fù)壓運(yùn)行,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,在濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下,氣體從筒外透過(guò)濾料進(jìn)入簡(jiǎn)內(nèi),氣體中的粉塵被過(guò)濾在濾料表面,于凈氣體進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出。當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多,阻力越來(lái)越大,達(dá)到設(shè)定值時(shí)(也可時(shí)間設(shè)定),脈沖閥打開(kāi),壓縮空氣直接吹向?yàn)V筒中心,對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰,恢復(fù)低阻運(yùn)行。
工業(yè)濾筒除塵器設(shè)備具有體積小,,投資省,易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),但因其設(shè)備容量小,難組合成大風(fēng)量設(shè)備,過(guò)濾風(fēng)速偏低,應(yīng)用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用,所以來(lái)未能大量推廣。近年來(lái),隨著、新材料不斷地發(fā)展,使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域。
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從第一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
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